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【精益管理】數(shù)據(jù)“鏈”動(dòng)!中山東環(huán)高速項(xiàng)目橋梁鋼筋廢料率降25% 于 2022年08月12日 發(fā)布 點(diǎn)擊數(shù):

八月奮斗正當(dāng)時(shí),正在建設(shè)中的廣東省重點(diǎn)工程——保利長(zhǎng)大中山東環(huán)高速項(xiàng)目高平鋼筋場(chǎng)內(nèi),建設(shè)者們正在忙碌。 

工人們利用智能設(shè)備控制器、電腦、手機(jī)等終端,通過(guò)自主研發(fā)的信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)“鏈”動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋼筋加工“訂單式”下單、生產(chǎn)與配送,在提升加工效率的同時(shí)降低了廢料率。

同時(shí),每一批鋼筋半成品都配備唯一二維碼“出生證明”,實(shí)現(xiàn)了從鋼筋加工、成品檢驗(yàn)、工序報(bào)驗(yàn)和成品配送與安裝全過(guò)程信息的透明化,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工鋼筋的質(zhì)量溯源。

 

降低鋼筋廢料700噸

 

中山東環(huán)高速項(xiàng)目是深中通道往南、往北集散通道的重要組成部分。其中,中山東環(huán)B段橋梁鋼筋共計(jì)近14萬(wàn)噸,主要鋼筋加工任務(wù)是由高平鋼筋場(chǎng)負(fù)責(zé)。 

在交通基建項(xiàng)目造價(jià)組成中,原材料成本占比超50%。作為最主要的原材料之一,鋼筋總量大、單價(jià)高,是影響著基建成本的關(guān)鍵因素。

中山東環(huán)B段項(xiàng)目以《降低鋼筋廢料率》精益管理課題為抓手,首次引入MES邁思科技鋼筋管理系統(tǒng),通過(guò)與已有夢(mèng)誠(chéng)工程量管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)創(chuàng)新相結(jié)合,用手機(jī)、電腦等數(shù)字化系統(tǒng)鏈接鋼筋集中加工管理各方,讓數(shù)據(jù)賦能傳統(tǒng)交通基建環(huán)節(jié),在現(xiàn)實(shí)中發(fā)揮新效能。 

“信息化系統(tǒng)可根據(jù)原材數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)斷料,和傳統(tǒng)相比,中山東環(huán)B段鋼筋廢料能節(jié)約700噸,降低了25%的鋼筋廢料率。”項(xiàng)目經(jīng)理蘭金陵介紹說(shuō)。

 

“算得準(zhǔn)、加工精、流程快”

 

簡(jiǎn)而言之,數(shù)據(jù)賦能就是讓鋼筋加工——“算得準(zhǔn)、加工精、流程快”。 

在鋼筋加工訂單提交階段,傳統(tǒng)做法是利用微信、電話(huà)等方式“口口相傳”,復(fù)雜時(shí)甚至需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員花費(fèi)大量時(shí)間將鋼筋大樣圖一一列出,并人工傳遞至鋼筋場(chǎng),以求“收貨與訂單相符”。

應(yīng)用信息化系統(tǒng)后,訂單提交僅需在微信小程序中填寫(xiě)隊(duì)伍、部位和時(shí)間等信息,并將必要大樣圖作為附件上傳,便可快速自動(dòng)下單,解決了過(guò)往容易“催單”“漏單”等問(wèn)題。 

在鋼筋加工生產(chǎn)階段,鋼筋場(chǎng)技術(shù)員收到訂單后,采用翻樣系統(tǒng)自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)料單,統(tǒng)一了“鋼筋語(yǔ)言”,減少了料單不統(tǒng)一導(dǎo)致的識(shí)別負(fù)擔(dān),提高工作效率。

生產(chǎn)過(guò)程中,系統(tǒng)根據(jù)原材數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)斷料,為每種計(jì)劃鋼筋帶上了二維碼“出生證明”,并將剩余鋼筋分門(mén)別類(lèi)地納入“余料庫(kù)”以便再次利用,實(shí)現(xiàn)了集約管理,降低了鋼筋廢料率。 

半成品加工完成后,將其分區(qū)、分類(lèi)碼放整齊,減少配送過(guò)程中的等待時(shí)間。與此同時(shí),可通過(guò)手機(jī)實(shí)時(shí)查看訂單狀態(tài),合理安排配送時(shí)間。

鋼筋半成品配送快一倍

 

“應(yīng)用信息化系統(tǒng)服務(wù)生產(chǎn)后,鋼筋半成品的配送就如超市線(xiàn)上訂單配送一般,配送裝車(chē)時(shí)間比傳統(tǒng)模式快了接近一倍。”蘭金陵表示。 

內(nèi)外串聯(lián),上下貫通。在高平鋼筋場(chǎng)的整個(gè)智能系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈條上,每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人通過(guò)手機(jī)等終端,在自己可見(jiàn)的范圍內(nèi),快速溝通和解決生產(chǎn)中的問(wèn)題,提升配送效率。

“作為保利長(zhǎng)大鋼筋加工精益化管理課題的試點(diǎn)項(xiàng)目,項(xiàng)目部將繼續(xù)依托信息化工具,實(shí)現(xiàn)鋼筋加工過(guò)程的算量精準(zhǔn)、加工精確、流程高效,助力打造節(jié)約工程、品質(zhì)工程”,蘭金陵表示。