干凈明亮的生產(chǎn)車間里,只見機(jī)械手臂自動(dòng)抓取鋼筋籠入模,布料器自動(dòng)澆筑混凝土后,移動(dòng)小車緩緩駛進(jìn)蒸汽艙,經(jīng)數(shù)小時(shí)恒溫恒濕環(huán)境養(yǎng)護(hù)后脫模,一片護(hù)欄預(yù)制完成一氣呵成......
4月18日,保利長(zhǎng)大長(zhǎng)深擴(kuò)建T1標(biāo)新澤西護(hù)欄生產(chǎn)車間一派繁忙景象,自動(dòng)化生產(chǎn)線每小時(shí)可生產(chǎn)10片護(hù)欄(5套模板),施工單日可生產(chǎn)200片護(hù)欄,刷新創(chuàng)造“廣東速度”。
長(zhǎng)深擴(kuò)建T1標(biāo)新澤西護(hù)欄自動(dòng)化生產(chǎn)線
“長(zhǎng)深擴(kuò)建T1標(biāo)新澤西護(hù)欄生產(chǎn)總量約16680塊,目前已完成預(yù)制突破10000塊,預(yù)計(jì)5月中就能完成項(xiàng)目護(hù)欄預(yù)制任務(wù),較原計(jì)劃提前一個(gè)多月完成,智造助力項(xiàng)目建設(shè)挺進(jìn)‘快車道’。”保利長(zhǎng)大長(zhǎng)深擴(kuò)建T1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理林明星介紹。
長(zhǎng)深擴(kuò)建T1標(biāo)新澤西護(hù)欄自動(dòng)化生產(chǎn)線包含四大功能區(qū),包括鋼筋加工區(qū)、鋼筋籠制作區(qū)、自動(dòng)化生產(chǎn)區(qū)、靜置蒸養(yǎng)區(qū)。鋼筋加工采用獨(dú)立分區(qū)、集中配送方式。區(qū)域由軌道串連成一個(gè)環(huán)形整體,區(qū)域間配備了機(jī)械臂、擺渡車及移動(dòng)小車,采用全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)模式,可實(shí)現(xiàn)工序無縫銜接。從鋼筋籠制作到真空脫模,只需上車“走一圈”,即可實(shí)現(xiàn)從無到有華麗變身。
機(jī)械手臂抓舉鋼筋籠和擺渡小車
不僅如此,多項(xiàng)微創(chuàng)新技術(shù)的運(yùn)用,也助力新澤西智慧生產(chǎn)線提質(zhì)增效。例如,首次運(yùn)用納米級(jí)脫模劑,讓護(hù)欄表面“照鏡子”;首用省內(nèi)大型振動(dòng)臺(tái),讓護(hù)欄表面氣泡無處遁形;首次采用真空吸盤,讓重達(dá)3.6噸的護(hù)欄實(shí)現(xiàn)快速脫模;首次采用模塊化組裝,部件數(shù)量級(jí)從千至百,提高安裝精度和效率,減少設(shè)備故障率;首次采用機(jī)械臂,實(shí)現(xiàn)鋼筋籠精準(zhǔn)入模。
新澤西真空吸盤
傳統(tǒng)養(yǎng)生采用室外噴水方式,受天氣及人為因素影響,強(qiáng)度偏差較大,且生產(chǎn)周期長(zhǎng)效率低。長(zhǎng)深擴(kuò)建T1標(biāo)項(xiàng)目創(chuàng)新采用“方艙式”蒸養(yǎng)系統(tǒng),在生產(chǎn)線并聯(lián)配置4個(gè)蒸養(yǎng)方艙,由智能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)艙內(nèi)溫度及濕度。養(yǎng)生4小時(shí)后即可脫模,相比傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù),效率提升近3倍。同時(shí),生產(chǎn)線引入空氣能、太陽能等清潔能源,摒棄了靠電力、燃?xì)?、燃煤及燃油加熱釋放蒸汽的養(yǎng)生方式,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的,貫徹綠色低碳的建設(shè)理念。
方艙式蒸養(yǎng)系統(tǒng)
長(zhǎng)深高速河惠段改擴(kuò)建項(xiàng)目是粵東北地區(qū)連接粵港澳大灣區(qū)的交通大動(dòng)脈,全長(zhǎng)約116.6公里,起于河源市東源縣,終于惠州市惠陽區(qū),采用雙向八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)改擴(kuò)建。項(xiàng)目建成后將進(jìn)一步加強(qiáng)粵港澳大灣區(qū)與江西省等中部地區(qū)聯(lián)系,推進(jìn)深莞惠都市圈核心區(qū)與河源等地連接,促進(jìn)廣東區(qū)域社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展。